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TEST DE LA QUALITÉ DE L’AIR RESPIRÉ
L’analyse de la qualité de l’air respirable comprimé est essentielle pour garantir la sécurité des personnes qui utilisent cet air pour respirer. En particulier dans des environnements tels que la plongée sous-marine, la lutte contre les incendies et les environnements industriels, où les normes de qualité de l’air respiré doivent être respectées.
Les analyseurs de qualité de l’air respirable de SUTO iTEC sont conçus pour offrir une précision et une fiabilité exceptionnelles lors de l’évaluation de la qualité de l’air respirable comprimé. Grâce à une technologie de pointe en matière de capteurs, ces appareils peuvent identifier et mesurer les contaminants présents dans l’air respiré. Grâce à cette mesure précise, les analyseurs d’air respirable garantissent que l’air respirable dépasse ou respecte les exigences strictes établies par les directives industrielles et les organismes de réglementation.
Voici quelques questions et réponses importantes sur le contrôle de la qualité de l’air respirable comprimé :
Questions fréquemment posées concernant les tests de qualité de l’air respiré
Pourquoi l'analyse de la qualité de l'air respirable comprimé est-elle importante ?
- Il protège la santé, la sécurité et le bien-être de vos employés et des personnes qui se trouvent dans vos locaux.
- Il garantit que votre compresseur, vos produits et votre personnel sont protégés contre les composés organiques volatils (COV) en suspension dans l’air, ainsi que contre la pollution de l’air.
- Il garantit que votre entreprise respecte les normes réglementaires nationales et internationales en matière de qualité de l’air respirable.
- Il garantit que l’air comprimé et l’environnement de travail présentent des niveaux sûrs d’oxygène, de lubrifiants, d’huile, d’odeur, de goût, de dioxyde de carbone, de monoxyde de carbone et d’eau.
Quels sont les contaminants généralement recherchés dans l'air respirable comprimé ?
En réponse, les contaminants typiques comprennent les particules, la vapeur d’eau, l’huile, le monoxyde de carbone (CO) et le dioxyde de carbone (CO2). Les risques pour la santé associés à chaque contaminant sont uniques, et leurs concentrations doivent rester en deçà des limites raisonnables.
Quelles sont les normes applicables à la qualité de l'air respirable comprimé ?
En fonction de l’utilisation, différentes normes et lois internationales sont applicables. Les exigences de l’OSHA pour l’air respirable industriel, la norme NFPA 1989 pour l’air respirable des pompiers et la norme CGA Grade E pour l’air respirable comprimé utilisé en plongée sous-marine sont des exemples de réglementations courantes.
Standard | EN 12021 (Europe) | GB/T 31975-2015 (China) | CFR (USA) | CSA (Canada) |
---|---|---|---|---|
O2 | 20-22 % | 19.5 - 23.5 % | 19.5 - 23.5% | 20 – 22 % |
CO2 | 500 ppm | ≤ 1000 mL/m³ | 1,000 ppm | 500 ml/m3 |
CO | 5 ppm | ≤ 10 mL/m³ | 10 ppm | 5 ml/m3 |
H2O | PDP: < -11 °C 1) H2O: <35 mg/m3 2) H2O: <25 mg/m3 | ADP: ≤ -45.6 °C | -- | --- |
VOC (Oil Vapor) | 0.5 mg/m3 | ≤ 5.0 mg/m³ (Oil mist and particle) | 5 mg/m3 | 1 mg/m3 |
Odor | no | no | no | no |
À quelle fréquence les systèmes d'air respirable comprimé doivent-ils être testés ?
En réponse, la fréquence des tests est déterminée par les normes industrielles et les exigences légales. Les tests doivent généralement être effectués à intervalles réguliers, par exemple une fois par an, ou selon les directives applicables.
La qualité de l'air comprimé respiré peut-elle évoluer dans le temps ?
En réponse, il peut. Les variations de la qualité de l’air respiré au fil du temps peuvent être dues à un certain nombre de facteurs, notamment le vieillissement des filtres, l’usure des équipements et les modifications apportées au système de compression. Pour faire face rapidement à ces changements, il est essentiel de procéder à un entretien préventif et à des analyses régulières de l’air respirable.
Quels sont les risques pour la santé que peut entraîner la respiration d'un air pollué ?
En réponse, l’air contaminé peut provoquer un certain nombre de problèmes de santé, tels que des troubles respiratoires, des nausées et des vertiges. Dans les situations les plus graves, il peut même entraîner la mort. L’exposition à certains contaminants sur une période prolongée peut avoir des effets cumulatifs sur la santé.
Comment les particules contenues dans l'air respirable comprimé sont-elles éliminées ?
Les particules sont généralement éliminées à l’aide de filtres conçus pour capturer les particules d’une taille spécifique. Pour s’assurer qu’il n’y a pas de particules en suspension dans l’air qui pourraient nuire au système respiratoire, des filtres à particules à haute efficacité (HEPA) sont fréquemment utilisés.
Quels sont les critères d'acceptation de la qualité de l'air respirable comprimé ?
En réponse, les normes d’acceptation varient en fonction de l’application. Pour chaque contaminant, il existe généralement des limites que l’air doit respecter ; si ces limites ne sont pas respectées, des mesures correctives peuvent s’avérer nécessaires.
Quelles sont les mesures à prendre si les contaminants dépassent les niveaux acceptables ?
Lorsque les tests de qualité de l’air respiré indiquent que les niveaux de contaminants sont supérieurs aux niveaux acceptables, des mesures correctives sont nécessaires. Il peut s’agir de changer les filtres, d’effectuer un entretien de routine sur le système de compression et de tester à nouveau l’air jusqu’à ce qu’il satisfasse aux exigences. Les personnes touchées doivent également obtenir une aide médicale si elles ont été en contact avec de l’air contaminé.
Existe-t-il des outils portables pour tester l'air respirable comprimé sur site ?
Pour tester la qualité de l’air respirable comprimé en temps réel sur place, il existe des analyseurs d’air respirable portables ( ). Grâce à leur capacité à fournir rapidement des informations sur la qualité de l’air, ces appareils sont particulièrement utiles dans les applications sur le terrain.
Normes de qualité de l’air respirable comprimé
En fonction de l’utilisation, différentes normes et lois internationales sont applicables. Les exigences de l’OSHA pour l’air respirable industriel, la norme NFPA 1989 pour l’air respirable des pompiers et la norme CGA Grade E pour l’air respirable comprimé utilisé en plongée sous-marine sont des exemples de réglementations courantes.
Standard | EN 12021 (Europe) | GB/T 31975-2015 (China) | CFR (USA) | CSA (Canada) |
---|---|---|---|---|
O2 | 20-22 % | 19.5 - 23.5 % | 19.5 - 23.5% | 20 – 22 % |
CO2 | 500 ppm | ≤ 1000 mL/m³ | 1,000 ppm | 500 ml/m3 |
CO | 5 ppm | ≤ 10 mL/m³ | 10 ppm | 5 ml/m3 |
H2O | PDP: < -11 °C 1) H2O: <35 mg/m3 2) H2O: <25 mg/m3 | ADP: ≤ -45.6 °C | -- | --- |
VOC (Oil Vapor) | 0.5 mg/m3 | ≤ 5.0 mg/m³ (Oil mist and particle) | 5 mg/m3 | 1 mg/m3 |
Odor | no | no | no | no |
Technologie de mesure de pointe
Grâce à la puissante combinaison de plusieurs technologies de capteurs, nos analyseurs de la qualité de l’air respirable sont capables de surveiller tous les contaminants importants de la qualité de l’air respirable.
Solutions de surveillance 7 en 1
1. Mesure de l’oxygène (O2)
Pour des raisons de sécurité, il est recommandé de mesurer la teneur en oxygène de l’air respiré. Le capteur optique d’oxygène surveille lateneur en O2 et indique les écarts par rapport à la concentration standard.
2. Mesure du dioxyde de carbone (CO2)
L’air d’admission peut également être exposé à une concentration accrue de dioxyde de carbone. Le matériau filtrant utilisé dans l’air comprimé peut adsorber, mais aussi libérer duCO2. Le gaz est mesuré par le capteur NDIR afin d’éviter les concentrations extrêmes supérieures à 1000 ppm.
3. Mesure du monoxyde de carbone (CO)
L’air d’admission du compresseur peut être contaminé par du CO en raison de la présence de moteurs à combustion ou de systèmes de chauffage à proximité. Le monoxyde de carbone est un gaz toxique et mortel qui sera surveillé avec précision par un capteur électrochimique.
4. Mesure de l’humidité (H2O)
L’humidité élevée peut provoquer la corrosion et, dans les cas les plus graves, l’éclatement des conteneurs d’air. Dans un environnement froid, il peut geler et bloquer l’arrivée d’air. Le capteur de point de rosée intégré est essentiel pour vérifier l’élimination correcte de l’eau par les sécheurs et les filtres.
5. Mesure des vapeurs d’huileLa vapeur d’huile atmosphérique contenue dans les environnements d’air industriel peut pénétrer dans le système par le compresseur ou l’admission. Comprimés dans l’air respirable, les contaminants de l’huile peuvent causer des problèmes de santé. La technologie de pointe des capteurs détecte immédiatement les contaminants de l’huile.
6. Mesure de la pression
Le capteur de pression fournit des données de pression supplémentaires sur le système d’air comprimé en utilisant une technologie de capteur de pointe.
7. Enregistreur de données intégré
L’enregistreur de données intégré enregistre tous les canaux en parallèle pour une analyse ultérieure. L’écran tactile de 5 pouces vous permet d’interagir avec l’appareil sur place. Il n’est pas nécessaire d’avoir un PC pour gérer l’appareil.
Contaminant / Parameter | Accuracy | Measuring range | Resolution | Sensor |
---|---|---|---|---|
Oxygen O2 | ± 1 % of reading ± 0.05 % | 0 … 25% | 0.1 % | Optical oxygen senor |
Carbon Dioxide CO2 | ± 1 % of reading ± 25 ppm | 0 … 1000 ppm | 1ppm | NDIR sensor |
Carbon Monoxide CO | ± 5 % of reading ± 1 ppm | 0 … 20 ppm | 0.1 ppm | Electrochemical sensor |
Humidity H2O | ±1 °C Td (0… 20 °C Td) / ±2 °C Td (-70... 0 °C Td) / ±3 °C Td (-100… -70 °C Td) | -100 ... +20 °C Td / 0 ... 17458.6 mg/m³ | 0.1 mg/m3 | QCM + Polymer |
Oil Vapor | 5% of reading ± 0.003 mg/m³ | 0.001 ... 5.000 mg/m³ (Based on 1000 hPa(a), 20 °C,0% relative humidity) | 0.001 mg/m³ | Photo ionization detector |
Oil Mist and Particle | 15% of reading ± 0.1 mg/m³ | 0.001 ... 5.000 mg/m³ (Based on 1000 hPa(a), 20 °C,0% relative humidity) | 0.1 mg/m³ | Oil mist and particle sensor |
Pressure | 0.5% FS | 0... 16 bar(g) | 0.01 bar | Piezzo resistive pressure sensor |
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